Edelstahlrohre 1.4541 (titanstabilisiert)

Weitere Informationen zu unseren Rohren aus 1.4541

Beim Schweißen und bei längerer Wärmeeinwirkung zwischen etwa 450 und 850 °C kann sich im Gefüge Chromkarbid bilden, was die Korrosionsbeständigkeit herabsetzt. Titan bindet den Kohlenstoff ab und verhindert diesen Effekt. Deshalb wird 1.4541 bevorzugt für geschweißte Konstruktionen und für Bauteile mit wiederkehrender Wärmebelastung eingesetzt, etwa im Apparate- und Behälterbau, in der Abgas- und Verfahrenstechnik.

Die doppelt zertifizierte Güte 1.4541/1.4878 (AISI 321/321H) hat einen etwas höheren Kohlenstoffgehalt und damit eine höhere Warmfestigkeit. Rohre, die ausschließlich nach 1.4541 zertifiziert sind, finden Sie ebenfalls über den Filter Werkstoff.

Lieferbar sind gebeizte Rohre in warmgefertigter und kaltgefertigter Ausführung sowie blankgeglühte Präzisionsrohre. Standardlängen sind 6 m und 7 m.

Zu allen Rohren stellen wir auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 bereit. Für Zeugnisse, Staffelpreise und Zuschnitte senden Sie uns eine Anfrage über unser Kontaktformular.

AUSSERDEM INTERESSANT

Was bedeutet titanstabilisiert?

Dem Stahl ist Titan zulegiert. Titan bindet den Kohlenstoff als Titankarbid und verhindert so, dass sich beim Schweißen oder bei Wärmeeinwirkung Chromkarbid an den Korngrenzen bildet. Das Rohr bleibt dadurch auch im Bereich der Schweißnaht korrosionsbeständig.

Wann wähle ich 1.4541 statt 1.4301?

Immer dann, wenn das Bauteil geschweißt und danach nicht wärmenachbehandelt wird oder im Betrieb wiederkehrend erwärmt wird. Für rein mechanische Anwendungen ohne Wärmeeinwirkung reicht in der Regel V2A: Edelstahlrohre V2A (1.4301).

Was ist 1.4878 (321H)?

1.4878 ist die Variante mit höherem Kohlenstoffgehalt und dadurch höherer Warmfestigkeit. Rohre mit der Doppelangabe 1.4541/1.4878 erfüllen beide Güten. Für ausgesprochen hitzebeständige Werkstoffe siehe Hitzebeständige Edelstahlrohre.